在采煤中，采煤機(jī)截齒切割產(chǎn)品占有非常重要的地位。也是一種損耗量較大的設(shè)備，針對采煤機(jī)截齒的損壞程度。我們需要研究新技術(shù)來提高截齒的產(chǎn)品質(zhì)量，但在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下。對客戶來說，必須做好截齒產(chǎn)品的維護(hù)工作，做好保養(yǎng)工作，能有效提高其使用壽命哦！采煤機(jī)截齒是一種易磨損，失效嚴(yán)重的附件。解決采煤機(jī)截齒失效問題，改進(jìn)某些加工工藝有助于提高采煤機(jī)截齒產(chǎn)品性能，我們的采煤機(jī)截齒技術(shù)人員認(rèn)識到，該工藝有助于提高截齒的產(chǎn)品性能。首先，關(guān)鍵問題是在覆煤刀齒頭上均勻涂敷到厚度的金屬陶瓷層，以保證切巖或煤質(zhì)結(jié)核不會

采煤機(jī)主要由電動機(jī)、液壓傳動部、牽引傳動部、截割部、底托架、調(diào)高油缸、電纜拖移裝置等組成。采煤機(jī)和同類型機(jī)組比較，具有下面一些特點(diǎn)。（1） 機(jī)身長度短而窄，適應(yīng)范圍廣；（2） 主要元部件均按250KW電動機(jī)功率設(shè)計，強(qiáng)度裕度大，可靠性高，可更換電動機(jī)即可成為250KW功率的采煤機(jī)（3） 滾筒截割轉(zhuǎn)矩較大，能適應(yīng)截割硬煤；（4） 采用液壓無級調(diào)速。齒輪—銷排式無鏈牽引，工作平穩(wěn)，牽引力大。牽引傳動部設(shè)置在機(jī)身兩端，由于采用了雙牽引機(jī)構(gòu)，既降低了傳動齒輪對銷排的比壓，提高了銷排的使用壽命，又使整機(jī)牽引力大大提高，最大

炮采工藝是運(yùn)用爆破的方式開采煤礦，那么在實(shí)際應(yīng)用中，炮眼的選擇非常關(guān)鍵，如果設(shè)計有所不當(dāng)，爆破效果會受到影響，輕則出現(xiàn)爆破偏移的情況，開采量受到影響；重則會對生命和財產(chǎn)造成損失。在爆破后有大量的灰塵產(chǎn)生，爆破后要處理開采工區(qū)。第一是爆破落煤，煤礦要做到嚴(yán)格的精準(zhǔn)粉碎，確保頂板、支護(hù)等設(shè)備不受到損壞。作業(yè)面同時也要確保平整，防止爆破后塌陷和局部結(jié)構(gòu)變化，引起空間內(nèi)的坍塌，炸藥的使用要適量，不是越多越好，有些精準(zhǔn)轟炸的地方要做到炸點(diǎn)選擇精準(zhǔn)，炸藥的使用量也要嚴(yán)格控制，作業(yè)人員一定要提前的做好前期準(zhǔn)備

一、 采煤機(jī)概況及基本參數(shù)二、 采煤機(jī)工作原理及組成部分三、采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)四、 采煤機(jī)的使用與維護(hù)一、采煤機(jī)概況及基本參數(shù)（一）、采煤機(jī)型號及含義MG250/600-AWDM-采煤機(jī) G-滾筒式 250-單個截割電機(jī)功率600-裝機(jī)總功率 A-矮型（無A是基本型）W-無鏈牽引 D-電牽引（交流變頻調(diào)速）（二）、應(yīng)用范圍MG250/600-AWD型交流電牽引采煤機(jī)具有牽引力大、牽引速度快、爬坡能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，是目前國內(nèi)中厚煤層綜采工作面理想的首選機(jī)型之一。它還是一種多電機(jī)驅(qū)動，電機(jī)橫向布置，交流變頻調(diào)速無鏈雙驅(qū)動電牽引采煤機(jī)。 總裝機(jī)功率2×250+2×4

1.1、使用注意事項(xiàng)（1）、開機(jī)前應(yīng)先檢查冷卻水的水壓水量，先通水后啟動電機(jī)，嚴(yán)禁斷水使用，當(dāng)電機(jī)長時間運(yùn)行停機(jī)后，不要馬上關(guān)閉冷卻水。發(fā)現(xiàn)有異常聲響時，應(yīng)立即停機(jī)檢查。（2）、左、右搖臂機(jī)殼的截割電機(jī)出軸部位下部設(shè)置有一個漏油孔，以防止搖臂油池油封滲漏油時，滲漏出的油液聚積在電機(jī)孔腔內(nèi)，又為防止煤粉將該漏油孔堵塞，在搖臂機(jī)殼底面用一螺塞將該漏油孔堵上。在使用維護(hù)中注意：在工作面設(shè)備檢修班（作業(yè)）中，應(yīng)經(jīng)常拆卸該螺堵，檢查漏情況并放油，并根據(jù)漏油變化情況更換搖臂一軸（電機(jī)齒輪軸）油封。判斷的基本方法：

一、機(jī)殼和機(jī)械零件1.機(jī)殼應(yīng)符合下列要求：（1）機(jī)殼不得有裂紋或變形，允許補(bǔ)焊修復(fù)，但應(yīng)采取防止變形和消除應(yīng)力的措施。（2）各軸孔不允許有影響配合要求的傷痕，配合尺寸符合設(shè)計要求。（3）磨損嚴(yán)重的軸孔，在不影響強(qiáng)度的條件下，允許采用刷鍍、噴涂、鑲套等措施修復(fù)。2.機(jī)殼鏜孔修復(fù)后，其軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。3.機(jī)殼上的螺紋孔、定位孔、定位臺修復(fù)后符合技術(shù)文件的要求。4.軸承無明顯磨損痕跡，游隙符合要求，否則應(yīng)進(jìn)行更換。5.齒輪類零件應(yīng)符合下列要求，否則應(yīng)進(jìn)行更換：（